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焊接板式烟气余热回收器

优势：

(1)  全焊式板式烟气余热回收器的换热板片，是用特殊的不锈钢，以的模具压制而成，表面光滑不易结垢，便于清洗。

(2)  全焊接板式烟气余热回收器波纹状的设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，提高了传热效率。

(3)   全焊接板式烟气余热回收器的整个板片束并没有采用任何非金属材料，而是全部采用本体材料由弧焊焊接而成，因而有较高的耐温、耐压性能。在工作温度300℃，压力3.0Mpa的极端工况条件也十分适用。

烟气余热回收装置大体构造如何

   烟气余热回收装置是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造大体为下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。由于采用了的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，烟气余热回收装置出口烟气温度一般控制在以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。

锅炉烟气余热回收于锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将很多的热量带入大气，不只浪费了很多的能源，并且污染了环境。假如，锅炉烟气余热回收经过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来添加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，完成节能减排。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度，此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷，锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。

烟气余热回收长处：烟气侧压力降小，能够满足工艺窑炉内负压的要求；不容易积灰，设备具有热水冲冼设备，能够在线清冼管壁温度可悉数控制在烟气之上，避免结露及低温腐蚀；可连续长期工作，单根热管***不影响设备运行；设备成本半年内收回。